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聚氨酯噴涂外墻保溫施工方案(涂料飾面)


時間:2015-03-18 08:03  

作者:史章華   源自:南京長三角防水保溫材料有限公司

一、施工工藝簡介

  噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫(涂料飾面)系統是采用專用的噴涂設備,在外墻基層上以噴涂聚氨酯硬泡作為保溫材料,聚苯顆粒漿料找平,抗裂砂漿抹面,涂料飾面的外墻外保溫系統。

  1、施工工藝流程

  1)外墻基層處理。

  2)吊外墻垂線、布厚度控制標志。

  3)噴涂聚氨酯硬泡保溫層。

  4)聚苯顆粒漿料找平。

  5)抗裂砂漿抹面,并壓入耐堿玻纖網布。

  6)刮柔性抗裂膩子。

  7)噴涂(刷涂、滾涂)外墻涂料。

  2、外墻基層要求

  外墻基層應清理干凈,表面不應有大面積空鼓、開裂。施工孔洞架眼或殘缺部分應用水泥砂漿或細石混凝土修補整齊。外墻基層平整度允許偏差應小于4mm,墻面平整度超差時,應抹1:3水泥砂漿找平。

  3、施工技術要點

  1)施工前,伸出墻面的管道和預埋件應預先安裝完畢;外墻安裝的設備或管道應固定在基層墻體上,并應做密封和防水處理。

  2)噴涂作業開始前,應做好作業面以外部位如門窗等處的遮擋保護工作,防止污染環境。

  3)噴涂聚氨酯硬泡施工環境溫度不應低于10℃,風力不應大于5級,噴涂時,應有防風措施;聚苯顆粒漿料找平及抗裂砂漿層施工環境不應低于5℃。嚴禁雨天施工。

  4)噴涂時,噴槍頭距作業面的距離應根據噴涂設備的壓力進行調整,不宜超過1.5m;噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業中,上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能噴涂下一層。

  5)噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化48h~72h后,再進行下道工序的施工。

  6)噴涂后在進行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保溫層應避免雨淋,遭受雨淋的應徹底晾干后方可進行下道工序施工。

  7)聚氨酯硬泡噴涂應均勻,噴涂可分多遍完成,然后分兩遍抹膠粉聚苯顆粒漿料找平,每遍需間隔24h以上,待找平層固化干燥后進行抗裂砂漿層的施工。

  4、注意事項

  1)噴涂設備到現場后,應先進行空運轉,檢查是否正常。

  2)噴涂作業時,應按照使用說明書操作設備。開始時的料液應放棄,待料液的比例正常后方可正式進行噴涂作業。

  3)噴涂作業中,應隨時檢查發泡質量,發現問題后立即停機,查明原因后方能重新作業。當暫停噴涂作業時,應先停物料泵,待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。

  4)噴涂機及配套機械應具有除塵、防噪音設置。

  5)對已做完聚氨酯硬泡外墻外保溫的墻體,應防止重物撞擊墻面。

  6)對已做好的聚氨酯硬泡外墻外保溫工程不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應對孔洞或損壞處進行妥善修補。

  7)施工時應做好施工人員的勞動保護。

  二、管理措施

  1、按合同全面履約

  全面推行標準化管理,建立健全的各項保證體系,做到開工有報告,施工有措施,技術有交底,安全有檢查,材料有試驗,有出廠證明,隱蔽驗收有記錄,分項分部工程質量有交接檢、自檢、專檢、交工有資料,同時制定好質量預控和監控措施。

  2、嚴格執行工程質量驗收及隱蔽工程質量驗收

  對于關鍵部位(如:窗洞口四周和造型處等)的施工質量做好過程控制,檢查合格后方可進入下道工序,若發現質量存在問題,待復查合格后再行施工。

  對各分項工程前后工序,做好交接檢驗工作,符合要求后,方可進入下道工序施工。大面積施工前,做好樣板件的施工。

  3、施工材料、工藝的檢驗認可

  1)現場配制的材料,應有產品使用說明書、計量設備,應計量準確、現場配制,達到相關標準要求后,方可用于工程施工。

  2)進場材料的復試現場取樣,經檢測單位試驗合格后,方可使用。

  3)各專項檢測試驗必須按照相關規范、標準現場進行,并達到標準要求。

  4)噴涂聚氨酯硬泡保溫層施工質量的檢驗主要以外觀檢查和厚度偏差檢查為主。保溫層噴涂效果:無流掛、塌泡、破泡、燒芯等不良現象,泡孔均勻、細膩,24h后無明顯收縮。厚度偏差采用鋼尺或探針插入法檢查,偏差控制在允許偏差范圍之內,為保障建筑保溫效果,要求消除負偏差,對局部不合格部位進行補噴;然后,重新檢測,直到合格為止。

  5)抗裂砂漿抹面,壓入耐堿玻纖網布后,做好平整、垂直檢測。

  4、檔案編制

  在建設合格工程的同時,確保內業檔案及時準確的編制,檔案必須客觀準確及時的反映工程的實際情況,并與工程施工同步進行,檔案的編制按照國家及地方檔案編制的相關要求進行編寫。

  5、現場安全生產及文明施工的管理

  1)加強職工的安全培訓及安全教育,遵守法律法規。

  2)專項施工方案中的安全技術措施必須符合工程建設強制性標準和相關安全檢查驗收標準,經審批嚴格執行。

  3)現場管理標準化,程序化及文明施工。

  4)具體強調發泡噴涂施工,要做好防火措施和防護措施。

  5)施工后,及時做好工完場凈和成品保護工作。

6????X??約500mm,移動速度要均勻。噴涂順序由下風口逐漸移向上風口,施工人員面向下風口,倒退行進。

 

  4.2.5.7噴涂施工時應分層多次完成,第一層為打底噴涂,厚度不宜過厚約5mm左右即可,然后進行后續分層噴涂,每層噴涂厚度不宜超過20mm,總厚度平均值應控制在設計規范所規定的范圍。

  4.2.5.8噴涂施工時應依據現場及基層的具體情況對噴涂方法進行控制和調整以保證每一層的厚度均勻性以及表面平整度。每一層噴涂施工的方向應與之前一層的噴涂施工方向相互垂直。

  4.2.5.9大面積噴涂可分片進行施工,對于由于不能一次性施工完成而產生的施工接縫部位要在前后兩次施工時進行分層錯縫噴涂,即在前一次噴涂施工時接縫部位的至少保留三層臺階型的工作面,工作面相鄰斷面的橫向間距宜大于300mm,后一次噴涂時也應逐層呈搭接狀噴涂施工以保證層與層以及兩次噴涂之間的良好結合。

  4.2.5.10細部節點噴涂應依據細部構造進行噴涂并額外增加1至2遍噴涂以達到局部增強的效果。

  4.2.5.11噴涂中隨時檢查泡沫質量,外觀應平整,無脫層、發脆、發軟和閉孔不好等現象。如發現問題應及時停機,查明原因并做妥善處理。

  4.2.5.12噴涂過程中,壓縮空氣不能中斷,施工間歇時先停物料泵,待料管中的物料吹凈后再停空壓機。



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